便携式切管机供应

怎样选择切管机？首先，要了解所要切割的金属管类的材质，直径，壁厚和所要切割的长度，材质一般有钢材，铝合金，铜材等三大类。其次，根据所要切割的材料和管径选择切管机，通常275切管机可切割的较大管径为70mm。而315的可以切到100mm，较大型的切割直径就达130mm，再大一点的机型较大就可切割168mm。再大的管子就只能用带锯来切割了。然后，根据要切割的成品尺寸的长短，可选择半自动型切管机或全自动切管机，通常客户所切割的产品尺寸在300mm以内建议选择全自动型，切割长度超出300mm以外的建议选择半自动切管机。也可以根据工厂自身的实力，场地，产品订单，人力等方面综合考虑选择半自动或全自动机型切管机产品。这样就可较大化的提高生产效率，提高机器利用率，节约人力物力。切管机是使用汽油来切割钢铁，塑料，铜，铸铁，不锈钢和多层管的切割设备。便携式切管机供应

数控切管机如何做好维护？1、在清洗数控切管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。2、数控切管机设备开始使用后的1—2个月內，清洗油箱和过滤一次液压箱。3、检查数控切管机各部位紧固件，使之处于紧固狀态。4、如发现前进与撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查順序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象。(这种现象一般在设备开始使用时，轻易发生)。如有卡死现象，拆开用汽油或柴油清洗好后，重新裝好即可。5、数控切管机液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。便携式切管机供应在使用全自动切管机的时候要夹紧切管机的机件。

切管机的养护要点：1、在清洗弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。2、设备开始使用后的1—2个月內，清洗油箱和过滤一次液压箱。3、如发现前进与撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷兰HD3有否杂质卡死现象。 (这种现象一般在设备开始使用时，轻易发生)。如有卡死现象，拆开用汽油或柴油清洗好后，重新装好即可。4、液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。切管机从接料到送料，到机械正常操作，到作业完毕后的收尾工作，每一步都需要我们操作手注意，只有做好了我们的日常中需要规范的操作规程，才能保证切管机的正常工作。

切管机需要我们去日常维护及保养，才能更长久地使用设备，并避免切割设备受损，从而影响到正常的工作，这是很多操作人员都比较容易忽略的问题。此外还要注意机台卫生需每班及时清理、及时清理水箱换水、防止水泵抽到铁销损坏，夹具铁销不能残留，防止长时间损坏夹具。使用切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。切管机的除尘装置应完好，方可切削。在工件进出料方向不应站人。每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。切管机可以切割电力系统的各种建好的管道。

切管机注意事项：1．主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。2．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。3．机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。5．切割管头时，要防止管头飞出伤人。6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。液压切管机必须专人负责，他人不得随意乱用。便携式切管机供应

切管机由于其结构紧凑，非常适合现场安装和车间作业。便携式切管机供应

全自动切管机的优点有哪些呢？1、自动切管机的工作较快速：自动切管机没有预热的要求，使自动切管机可以立即开始切割。并且它的速度高达500IPM，它可以根据部分类型的激光切割机相媲美。2、自动切管机通用范围广：在一个操作中的复杂的切割和倒角。数控等离子切割机，可以有效地削减到任何导电金属。3、自动切管机的精确度较高：自动切管机与比较先进的软件和高精密部件的配对，不再需要昂贵的二次操作。除此之外，自动切管机可以实现电脑控制，并且具有创造清洁，大幅削减等的优点。便携式切管机供应

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